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qdy型电动双梁起重机适用于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

（1）断丝检查（2）径向磨损率（3）变形检查（4）钢丝绳润滑（5）1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；（6）钢丝径向磨损超过原直径40%的，钢丝绳应报废；（7）钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；（8）润滑。（1）单梁桥式起重机拆洗检修滑轮组，检查裂纹（2）滑轮槽的检修（3）轴孔的检查（4）安装（5）滑轮轴不可以有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不高于5%，超过此值即应更换；（6）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不能超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应高于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应高于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应高于1mm；（7）单梁桥式起重机大修后，轴孔可以有不能超过0.25CM2的缺陷，深度不应当超过4mm；（8）安装结束后，应能用手灵活转动，侧向摆动不能超过D/1000。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t、32t等 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

经过对以上几点的分析，我们认为造成桥式起重机主梁下挠原因主要包括以下几点：高温工作环境的影响。从以上分析由此可见，16台主梁下挠起重机中铸造厂房就占了5台，因此看来高温工作环境对起重机主梁有较大影响。超负荷和不合理使用的影响。我们在调研中发现，某些厂房部分吊物的单件重量超过了起重机的额定载荷，导致起重机长期处于超负荷状态；而有些厂房为赶工期、抢时间，采取歇人不歇机的方式，超工作级别（注2）使用起重机，使起重机长期处于疲劳状态。超载、超时和不合理使用起重机是造成主梁下挠的又一个重要因素。以上两类不科学的运用方式都会使主梁局部应力处于甚至超过屈服极限，因而导致主梁变形下挠。更有甚者，部分施工人员使用起重机拖拉重物，这是造成主梁下挠的重要因素。

产品说明：QDY型电动双梁起重机与卷扬机配套，使用的有轨运转的轻小型起重机（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重机具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。

集中推动是由一台电机推动两边轨道上的车轮，分别推动是每一边轨道上的车轮分别由单独的电机来推动。运转机构是依靠车轮与轨道间的摩擦力（一般称附着力或粘着力）来实现推动的。为了保证有充分大的粘着力，运转机构必须有充分多的推动轮（车轮）。推动轮应布置得体，在任何情况下都应让其具有充分大的轮压，否则会影响正常运转。桥式起重机的钢构(桥架)主要由主梁、端梁、栏杆、走台、轨道和司机操作室等构件组成。其中件1和2为主要受力构件，其它为非受力构件。主梁与端梁之间采用焊接或螺栓连接。端梁多使用钢板组焊成箱形结构，主梁断面结构形式品种繁多，经常使用的多数为箱形断面梁或桁架式结构主梁。减速机漏油主要包括三点：一是由于设计不合理，如没有设计透气孔或透气孔过小，使减速机的内部压力与外部压力无法平衡，导致润滑油外泄；由于小车运转机构的减速机的油池是由上下箱体组成，因为长期的运转，两箱体的连接面密封不严易漏油。

本品为通常用途起重机，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重机主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组成，性能稳定，使用利于保养。
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